Fコンピンポイント溶着〜樹脂ピン・金属リベット不要〜
Fコンピンポイント溶着〜樹脂ピン・金属リベット不要〜
従来のC式の箱は、本体、コーナーを止める際樹脂ピンや金属リベットなどで止めていました。 【特長】 ●一切樹脂ピンなどの部材は不要 ●全てピンポイント溶着で止める事が可能に ●コーナー部は、溶けたノロを丸く成形することに より、バリ取りは不要。
1~4 件を表示 / 全 4 件
Fコンピンポイント溶着〜樹脂ピン・金属リベット不要〜
従来のC式の箱は、本体、コーナーを止める際樹脂ピンや金属リベットなどで止めていました。 【特長】 ●一切樹脂ピンなどの部材は不要 ●全てピンポイント溶着で止める事が可能に ●コーナー部は、溶けたノロを丸く成形することに より、バリ取りは不要。
溶接速度が速く、変形が少ない高品位で高精度な溶接が可能!
レーザは波が揃っていて指向性が強い光なので、レンズ等で集光すると非常に小さく絞れます。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるので、熱を掛ける面積が少なくて済み、溶接速度が速いです。そのため変形が少なくなり、高品位で高精度な溶接が可能です。また、アークとのハイブリッド溶接では両方の相乗効果で得られる魅力があります。自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、電子基板やセンサー類にも適用されています。発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。金属以外では熱可塑性樹脂の落着があり、自動車部品や医療機器で使われています。接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれます。漏れ試験のためのリークチェック、ビード形状や金属組織をみる断面観察、割れをみるカラーチェック、強度をみる引張試験など品質確認も行います。レーザによる高品位で高精度な金属溶接・樹脂溶着はレーザックス にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超音波振動により瞬時にプラスチックの溶着を行い金属の接合を行います。
樹脂材の溶着が超音波振動により可能です。 自動車部品、家電部品、雑貨などあらゆる分野の製品に対応しています。 【特徴】 ■瞬間接着により短時間での生産が可能となります。 ■製品外観を傷つけることなく溶着界面だけを溶着可能です。 ■気密溶着が可能です。 ■単品加工も承ります。 詳しくはお気軽にお問合せください。
マンガで学ぶ超音波溶着技術
プラスチック溶着技術「超音波溶着」の基礎知識を マンガ形式でわかりやすく解説しています。 超音波溶着は、熱可塑性樹脂に超音波振動を与え、 摩擦熱によって瞬時に溶着する工法です。 接着剤やねじを使用せず短時間で溶着できるため、 生産ラインのタクトタイム短縮や工程簡略化にも貢献します。 自動車、医療、電機・電子など幅広い分野で採用されており、 カーボンニュートラルや省エネルギーの観点からも注目されています。 本資料は、 ・これから超音波溶着を検討する生産技術・設計担当者 ・熱板溶着や高周波溶着など他工法との違いを整理したい方 におすすめの入門資料です。 「まずは基礎から整理したい」という方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 Mission1「プラスチックを溶着せよ」 Q&A ■超音波溶着機って何? ■どんなところで使われているの? ■導入メリットは?